Organik pigmentlarni plastmassa va qatronlarga qo'llash

Sintetik qatronlar va plastmassa odamlarni turli xil sintetik tolalar, engil sanoat mahsulotlari va maxsus funktsional materiallar bilan ta'minlaydigan muhim sanoat tarmoqlariga aylandi. Sintetik qatronlar, plastmassa va sintetik tola sanoatining rivojlanishi bilan, rang beruvchi moddalarga talab yildan-yilga ortib bormoqda. Bundan tashqari, turli xil rangdagi narsalarning xususiyatlariga, rang berish jarayoni va ishlov berish sharoitlariga ko'ra, rang beruvchi moddalar sifatida organik pigmentlarning sifati yuqori talablarga muvofiq yangilanadi; rangdor moddalarning ichki sifati va qo'llash xususiyatlari to'g'ridan-to'g'ri qatron, plastmassa va sintetik tolalar paydo bo'lishiga ta'sir ko'rsatdi. Ilovaning ishlashidagi muhim omillardan biri (ob-havoga chidamliligi, chidamliligi va boshqalar).

1. Plastmassa va qatronlardagi rangli moddalarning ishlashiga qo'yiladigan talablar
Plastik rang berish uchun ishlatiladigan organik pigment yoki noorganik pigment kerakli rangga, yuqori rangga va yorqinlikka, yaxshi shaffoflikka yoki yashirish kuchiga ega bo'lishi kerak, shuningdek quyida tavsiflangan turli xil dastur xususiyatlariga ega bo'lishi kerak.
1 Zo'r issiqlik barqarorligi plastik rang beruvchi sifatida muhim ko'rsatkichlardan biridir.
Rang beruvchi moddasi issiqlikka chidamliligi jihatidan a'lo darajada va isitish paytida parchalanish yoki kristall shaklining o'zgarishi tufayli rang o'zgarishini oldini oladi. Xususan, poliester va polikarbonat kabi yuqori kalıplama haroratini talab qiladigan ba'zi qatronlar uchun yuqori termal qat'iylikka ega bo'lgan rang berish materiallari tanlanishi kerak.
2 Ko'chib o'tishga mukammal qarshilik, buzadigan amallar mavjud emas
Rangli molekulalar va qatronlar o'rtasida turli xil bog'lash kuchlari mavjudligi sababli, plastifikator va boshqa yordamchi moddalar kabi qo'shimchalarning pigment molekulalari qatron ichidan bo'sh sirtga yoki qo'shni plastmassalarga ko'chib o'tishi mumkin. Ushbu ko'chirish qatronning molekulyar tuzilishi, molekulyar zanjirning qattiqligi va qattiqligi, shuningdek pigment molekulasining kutupluluğu, molekulyar kattaligi, erishi va sublimatsiya xususiyatlari bilan bog'liq. Rangli plastmassa odatda oq plastmassa (masalan, PVX) bilan 80 soat davomida va 24 soat davomida 0,98 MPa bilan aloqa qiladi va uning ko'chib o'tishga chidamliligi uning oq plastmassadagi ko'chish darajasiga qarab baholanadi.
3 Qatronlar va oson tarqalish bilan yaxshi muvofiqlik.
Rangli moddalar plastik tarkibiy qism bilan reaktsiyaga kirishmasligi yoki rangli buyum sifatiga ta'sir qilishi uchun plastik qoldiq katalizator yoki yordamchi moddalar bilan parchalanmasligi kerak. Rang beruvchi juda yaxshi disperslikka, mayda zarrachalar hajmiga va konsentratsiyalangan taqsimotga ega bo'lishi va qoniqarli tiniqlik va porlashni olish oson.
4 Ochiq plastik mahsulotlarni bo'yash uchun ishlatiladigan organik pigmentlar mukammal yorug'lik va ob-havo tezligiga ega bo'lishi kerak.
Shuning uchun, noorganik pigment mukammal yorug'lik qarshiligiga, ob-havoga chidamliligi, issiqlikka chidamliligi va ko'chib o'tishga chidamliligiga ega va narxi past, chunki rang juda yorqin emas, xilma-xilligi kichik, xromatogramma to'liq emas, rang berish kuchi past, va bir nechta navlar og'ir metall tuzlari bo'lib, toksikligi nisbatan past. Katta, plastik rang berish bilan cheklangan, shuning uchun ko'proq organik pigmentlar ishlatiladi.

2, plastik rang berishning asosiy tuzilish turi
Plastik rang berish uchun ikki xil rang berish vositasi mavjud: biri erituvchi bo'yoq yoki polistirol kabi qatronlarda eritilishi va eritilishi bilan ranglangan bir nechta dispersiya bo'yoqlari; ikkinchisi - pigment, shu jumladan noorganik pigmentlar va organik pigmentlar. Ikkalasi ham qatronlarda erimaydi va nozik zarralar bilan ranglanadi.
Organik pigmentlar xilma-xilligi, yorqin rangi, yuqori tonna kuchi va a'lo darajada ishlashi tufayli plastmassa va qatronlar uchun muhim rang beruvchi moddaga aylandi. Turli xil tuzilmalarga ko'ra, plastmassa bilan bo'yash uchun mos pigmentlar quyidagi turlarni o'z ichiga oladi.
1 ta erimaydigan azo pigmenti
Plastik rang berish uchun mos navlar asosan murakkab tuzilishga ega bitta va juft azo pigmentlari, odatda oddiy tuzilishga ega bo'lgan monoazo pigmentlar, kam molekulyar og'irlik va azo kondensatsiya pigmentlari. Xromatogramma diapazoni asosan sariq, to'q sariq va qizil pigmentlardan iborat. . Ushbu navlar turli xil plastmassalarni bo'yash uchun javob beradi va yaxshi amaliy xususiyatlarga ega. Azo kondensatsiya pigmentlari, CI Pigment Yellow 93, 94, 95, CI Pigment Red 144, 166, 242 va boshqalar, benzimidazolon pigmentlari, CI Pigment Yellow 151, 154, 180 va CI Pigment Brown 23 va boshqalar. Heterotsiklik pigmentlar. masalan, Pigment Yellow 139, 147 va boshqa navlar.
2 ko'l pigmentlari
Asosan naftol sulfon kislotasi (karboksilik kislota) qizil ko'l pigmenti bo'lib, katta molekulyar polariteli, o'rtacha molekulyar og'irlik, yaxshi termal barqarorlik va yuqori tonna kuchi bilan CI Pigment Red 48: 2, 53: 1, 151 va boshqa navlarni ifodalaydi.
3 ta ftalosiyanin pigmentlari
Ajoyib issiqlik qarshiligi, yorug'lik tezligi, ob-havoning tezligi, yuqori tonna kuchi va ko'chib yurishga chidamliligi tufayli har xil turdagi qatronlar va plastmassalarni bo'yash uchun javob beradi. Xromatogramma faqat ko'k va yashil rangda bo'ladi. Vakil navlari CI Pigment Blue 15, 15: 1 (turg'un), 15: 3 (ß turi), 15: 6 (ε turi) va CI Pigment Green 7, 36 va boshqalar.
4 heterosiklik halqa va eritilgan halqa ketoni
Bunday pigmentlarga xinakridonlar, dioksazinlar, izoindolinonlar, antrakuinon hosilalari, 1,4-diketopirrolopirrol (DPP), indol ketonlari va metall komplekslari kiradi. Pigmentlar sinfi.

3. Asosiy qatronlar va plastmassalarni bo'yash
Qatronlar plastmassasini bo'yash qatronni, plastmassani to'g'ridan-to'g'ri rang beruvchi bilan aralashtirishni va qatronni bo'yash jarayoni bilan qatronni bo'yash jarayonini o'z ichiga oladi, bu qatron tolaga aylanishidan oldin ranglanadi. Ikkala rang berish texnikasi ham pigmentning mukammal issiqlik barqarorligiga va yaxshi dispersiyaga ega bo'lishini talab qiladi. Pigmentning umumiy zarralari 2 ~ 3 mm dan oshmasligi kerak. Qo'pol zarralar tolaning kuchlanish kuchiga salbiy ta'sir qiladi va hatto sinishiga olib keladi. Kukun pigmenti o'rniga pigmentning qatronlar tayyorlashini qo'llash afzalroqdir. Qatronli macunni bo'yash usuli eritmani yigirish, ho'l spinping va quruq yigirishga tasniflanishi mumkin. Masalan, eritib yuborilgan taqdirda, poliester, poliamid, polipropilen yoki shunga o'xshash termoplastik qatronlar ekstruderda eritilib, yigiruv teshigi orqali chiqarilib, keyin sovutiladi va qattiqlashadi.
Shu sababli, rang beruvchi organik pigment ipning haroratida sezilarli rang o'zgarishiga duch kelmasligi kerak va pigment tayyorlashda ishlatiladigan tashuvchi pigmentli polimerga o'xshash yoki o'xshash bo'lishi kerak.
So'nggi yillarda bozorda ba'zi yangi heterosiklik organik pigmentlar paydo bo'ldi va polivinilxlorid (PVX), poliester (PET), ABS qatroni, neylon va polikarbonat kabi turli xil qatronlar dastur talablariga muvofiq tanlanishi mumkin. Turli xil.

1. PVX qatron rang beruvchi
PVX - bu turli xil materiallar, shu jumladan qurilish materiallari, avtomashinalar, eshiklar va derazalar kabi past va yuqori darajadagi maxsus ishlash talablarini o'z ichiga olgan termoplastik materiallarning muhim sinfi. Qayta ishlov berish harorati pastligi sababli rang berish uchun turli xil organik pigmentlardan foydalanish mumkin. Shu bilan birga, rangli mahsulotni qayta ishlash shartlariga va oxirgi ishlatilishiga qarab, rang berish uchun o'ziga xos tanlovlar mavjud va quyidagi dastur xususiyatlari qondirilishi kerak.
PVX rangli bo'lsa, hosil bo'lgan gullash fenomeni organik pigmentning qisman eritilishi, ishlov berish haroratida rang beruvchi va xona haroratida pigmentni qayta kristallanishi sifatida ko'rib chiqilishi mumkin. Ushbu hodisa boshqa polidekstrozdan kelib chiqadi. U o'rtada ham mavjud; ayniqsa yumshoq PVX materiali, plastiklashtiruvchi (yumshatuvchi) mavjudligi tufayli rang beruvchi eritma xususiyatini oshiradi, natijada ko'proq gullash hodisasi paydo bo'ladi va ishlov berish haroratining oshishi sezilarli darajada gullashiga olib kelishi mumkin. Bu ularning ushbu haroratda pigmentning eruvchanligi oshishi bilan bevosita bog'liq.

2. poli (uglevodorod) (PO) qatronini bo'yash
Polyolefinlar (Polyolefins) keng ishlatiladigan, yuqori mahsuldor plastmassalarning keng doirasi bo'lib, ularni monomer va zichlik yoki ishlov berish paytida bosim asosida uch toifaga bo'lish mumkin; a, past zichlikdagi polietilen (LDPE) yoki yuqori bosimli polietilen, tegishli ishlov berish harorati 160 ~ 260 ° C; b, yuqori zichlikdagi polietilen (HDPE) yoki past bosimli polietilen, tegishli ishlov berish harorati 180 ~ 300 ° C; polipropilen (PP), ishlov berish harorati 220 ~ 300 ° C.
Umuman olganda, organik pigmentlar LDPE, HDPE va PP qatronlarida ko'proq ko'chadi. Ko'chib o'tish tendentsiyasi qon ketish va buzadigan amallarni o'z ichiga oladi, bu eritma indeksining oshishi va polimerning molekulyar og'irligi pasayishi bilan aniqroq namoyon bo'ladi.
Ba'zi bir organik pigmentlar polietilen plastmassalarda rangli bo'lsa, ular plastik mahsulotlarning deformatsiyasiga yoki plastik qisqarishiga olib kelishi mumkin. Buning sababi plastikni kristallanishini rag'batlantirish uchun rang beruvchi vosita sifatida nukleatsiya qiluvchi agent sifatida ko'rib chiqilishi mumkin, natijada plastmassada stress paydo bo'ladi. Pigment igna yoki novda shaklidagi anizotropiyaga ega bo'lganida, qatronning oqim yo'nalishi bo'yicha hizalanish ehtimoli ko'proq bo'lib, natijada katta qisqarish hodisasi yuzaga keladi va sharsimon kristalli organik pigment yoki noorganik pigment kichkina qolib qisqarishni namoyish etadi. Bundan tashqari, polidispersdagi pigmentning tarqalishi, ayniqsa plyonka yoki puflangan plyonka va eritilgan spinni bo'yash jarayoni juda muhimdir. Shuning uchun pigmentni tayyorlash morfologiyasi yoki pigment konsentrati dispersiya xususiyatini yaxshilash uchun ko'pincha ishlatiladi; tanlangan pigmentlar asosan heterosiklik tuzilmalar va fenolik ko'llardir.

3. polistirol kabi shaffof qatronni bo'yash
Termoplastika plyus polistirol (PS), stirol-akrilonitril kopolimeri (SAN), polimetil metakrilat (PMMA), polikarbonat (PC) va boshqalar asosida yuqori qattiqlik, korpus qotib qolgan Termoplastik qatronlar ajoyib shaffoflikka ega. Rangli buyumning asl shaffofligini saqlab qolish uchun yuqorida ko'rsatilgan pigmentlarning ranglanishiga qo'shimcha ravishda erituvchi bo'yoq (SDSolventDyes) va yuqori darajada eruvchanlikka ega bo'lgan dispersiyali bo'yoq (Dis.D.) dan foydalanish afzalroqdir. Ranglash jarayonida plastmassada eritilib, yuqori rang kuchini ko'rsatib, barqaror molekulyar eritma hosil bo'ladi.
A, yaxshi issiqlik barqarorligi, rangi va tonlama kuchi ishlov berish haroratida o'zgarmasligini ta'minlash uchun;
B, yorug'likning zo'rligi va ob-havo tezligi, ayniqsa tashqi rang berish mahsulotlari uchun;
S, suvda erimaydigan, plastmassa plastmassadan qon ketishini oldini olish uchun;
D, toksiklik ko'rsatkichlari talablarga javob berishi kerak
E. bo'yoq shaffof rang berish effektini olish uchun muhim omil bo'lgan organik erituvchida etarli darajada eruvchanlik xususiyatlariga ega bo'lishi kerak.

4. poliamid (neylon) qatronining ranglanishi
Poliamidning rang berish agenti sifatida organik pigment ishlatilishi mumkin va polimerda eriydigan bo'yoq ham tanlanishi mumkin, bunda organik pigment tomonidan bo'yash quyida ko'rsatilgandek rang berish vositalarining ikki xil sinfiga bo'linishi mumkin.
Qo'llaniladigan umumiy navlar CIPY147 PY 150 PR 149PR 177 PV 23
Zo'r ishlash PY192 PG 7
Polyester qatronlar (shu jumladan PET va PBT) uchun pigmentlar pigmentlanishi mumkin, ammo ularning ko'plari polimer eritilgan bo'yoqlar (masalan, eritilgan bo'yoqlar) bilan pigmentlanadi, ularning ba'zilari PET rangini olish uchun mos keladi, masalan. PY138, PY147 (mos ravishda Quinoxanlar, aminoguanidinlar va xlorli kondensatlar) va PR214 va PR242 poliester rang berish uchun javob beradi.
ABS qatronlarini bo'yash, asosan, hal qiluvchi bo'yoqdir, u nafaqat shaffoflikka ega, balki yorug'likning tezkorligiga ham ega va noaniq rangli mahsulotlarni olish uchun noorganik pigmentlar bilan ishlatilishi mumkin. Tez-tez ishlatiladigan hal qiluvchi bo'yoqlar SY93, SO60, SR111, SR135, SB104 va SG104 va SG3.
Poliuretan (PUR, Poliuretan) sun'iy teri materiallarida keng qo'llaniladi. Bu PVX kabi yumshoqlik xususiyatlarini yaxshilash uchun plastifikatorlar bilan qo'shilishi mumkin. Shu bilan birga, PUR toluol, metil etil keton, DMF, THF, izopropanol kabi mato qoplamalarida qo'llaniladi. / toluol aralashmasi va boshqalar, shuning uchun rang beruvchi erituvchiga bardoshli xususiyat sifatida tanlanishi kerak, ya'ni yuqorida ko'rsatilgan erituvchida erimaydigan pigment, aks holda ko'chirish oson bo'ladi; bir vaqtning o'zida, poliuretan ko'pikini tayyorlash paytida, rang beruvchi etarli barqarorlikka ega bo'lishi kerak. .